Контрольная работа: Система автоматического регулирования температуры в зоне спекания вращающейся печи
Текст работы
Федеральное агентство по образованиюБелгородский государственный технологический университет
имени В. Г. Шухова
Кафедра электротехники и автоматики
Контрольная работа
по дисциплине:
«Системы управления химикотехнологическими процессами»
на тему: «Система автоматического регулирования температуры в зоне спекания вращающейся печи»
Белгород 2007
Задание №1
Раздел 1
Объектом управления (ОУ) вращающейся печи является процесс регулирования разряжения в горячей головке вращающейся печи.
Автоматизация вращающейся печи направлена на оптимизацию ее работы. Оптимальная работа вращающейся печи является самым важным фактором, влияющим на качество получаемого клинкера и экономию энергоресурсов.
При оптимизации режима работы вращающейся печи решаются следующие основные задачи:
максимальное использование тепла горения топлива на обжиг клинкера;
точное соблюдение технологических параметров вращающейся печи с целью получения клинкера высокого качества;
предотвращение пылевыделения из печи с целью обеспечить более экологически чистую среду вокруг предприятия;
увеличение службы работы всех механизмов и теплообменных устройств.
Классификация переменных величин характеризующих работу объекта:
разрежение в горячей головке вращающейся печи;
расход дымовых газов;
Раздел 2
Дано уравнение движения ОУ:


где Y(t) - расход дымовых газов;
X(t) - разрежение в горячей головке вращающейся печи;
tоу - постоянная времени объекта управления, tоу = 13 с;
t - время запаздывания, t = 0 с;
Kоу - коэффициент передачи объекта управления, Kоу = 15 Па/%;
Определяем передаточную функцию:


Учитывая, что необходимо определить переходную характеристику объекта управления, считаем, что выходная величина это единичная функция Y(t)=1(t).
Преобразуем это условие по Лапласу и получим:

Подставим начальные условия в предыдущее уравнение:

Корни характеристического уравнения (tоуp+1)p =0; p1=0; p2=-1/tоу
Применим формулу Хевисайда:





Подставляем значения и строим зависимость:


Определим импульсную характеристику:

Подставляем значения и строим зависимость:


Определим КЧХ:
Так как p=jw, то W(p)= W(jw)= U(w)+jV(w).


Подставляем значения и строим зависимость:


Определим АЧХ:

Подставляем значения и строим зависимость:


Из графика видно, что полоса пропускания лежит в области низких частот.
Определим ФЧХ:

Подставляем значения и строим зависимость:


Задание №2
Раздел 1
Построение и описание функциональной схемы автоматизации ОУ в соответствии со стандартом (рис 1):
PY, GY - преобразователь разряжения, перемещения;
GE - датчик перемещения;
PI, CI - вторичные приборы;
PC, GC - регуляторы разряжения, перемещения, причем GC - внутренний контур регулирования, необходим для формирования пропорционально-интегрального закона регулирования регулятора PC; PC - внешний регулирующий контур.
H - задатчики, входящие в состав регулятора;
HS - коммутирующий элемент;
SA - тумблер;
SB - кнопочный переключатель;
NS - усилитель мощности (магнитный пускатель).
М1 - исполнительный механизм;
М2 - электропривод дымососа;
ПК - пылеосадительная камера;
Ф - электрофильтр;
ВП - вращающаяся печь;
К1 - клапан воздушный регулирующий;
ГГ - горячая головка печи;
Х - печной холодильник.
Построение блок-схемы автоматизации ОУ в соответствии со стандартом (рис 2):
ДР - датчик разряжения;
ЭР - электронный регулятор (локальный контроллер);
УМ1 - усилитель мощности;
ИМ1 - исполнительный механизм;
КС1 - контроллер среднего уровня (телеметрии);
ПУ1 - пульт управления оператора. На мониторе оператора выводятся все контролируемые параметры в автоматическом режиме: состояния оборудования и технологических параметров.
ЭП1 - электропривод дымососа.
Система автоматизации работает следующим образом.
Датчик разряжения через отборное устройство измеряет величину разряжения в горячей головке печи. Выходной сигнал датчика 1а подается на регулятор 1в, на вход которого поступает сигнал задатчика 1г. При равенстве нулю алгебраической суммы этих сигналов выходной сигнал регулятора отсутствует. В противном случае регулятор 1в вырабатывает сигнал рассогласования, который в электронных блоках регулятора усиливается до заданной величины и преобразуется в соответствии с пропорционально-интегральным законом регулирования.
С выхода регулятора 1в сигнал подается на вход регулятора положения 2г, на вторые входы которого поступают сигналы с датчика положения 2а и задатчика 2д. При неравенстве нулю алгебраической суммы этих сигналов формируется сигнал рассогласования который подается на усилитель мощности 2е через ключ SA1, предназначенный для выбора режима управления «автоматический - ручной».
Усиленный по мощности сигнал с выхода усилителя 2е поступает на управляющую обмотку электрического исполнительного механизма М1, состоящего из размещенных в одном корпусе электродвигателя и редуктора.
Исполнительный механизм М1 перемещает поворотную заслонку К1, установленную на дымососе, что приводит к изменению проходного сечения дымососа и расхода удаляемых из печи отходящих газов. Изменение расхода отходящих газов происходит до тех пор, пока выходной сигнал регулятора 1в не станет равным нулю, то есть пока регулируемый параметр разряжение в горячей головке вращающейся печи не достигнет заданного значения.
Для контроля разряжения на щите пульта управления установлен вторичный прибор 1б с функциями показания, непосредственно связанный с датчиком разряжения. Также на пульте управления размещен дистанционный указатель положения 2в заслонки К1, связанный с датчиком положения 2а и размещенный в корпусе исполнительного механизма.
Кнопочный переключатель SB1 предназначен для дистанционного включения электродвигателя исполнительного механизма М1 в ручном режиме управления.
Контур стабилизации разрежения в горячей головке вращающейся печи обеспечивает нормальный режим горения и соответствующую скорость газов. Разряжение в горячей головке характеризует интенсивность теплообмена и пылевынос из печи, а также состояние газового тракта печного агрегата.
Раздел 2
Подбор приборов для системы автоматического контроля.
Обычно разряжение в горячей головке печи составляет 1,23…1,72 кПа.
Для представленной схемы выбираем датчик разряжения фирмы «Метран», который имеет чувствительный элемент, выполненный по технологии КНС (кремний на сапфире).
Техническая характеристика датчика Метран-100-ДВ-1430-02
| Измеряемые среды | жидкости, пар, газ, в т.ч. газообразный кислород и кислородосодержащие газовые смеси; пищевые продукты |
| Диапазоны измеряемых давлений | 0,04…6,3 кПа |
| Основная погрешность измерений | до 0,1% от диапазона |
| Выходной сигнал | цифровой (RS-485, HART), аналоговый |
| Ток выходного сигнала | от 4 до 20 мА |
| Постоянная времени | 5,0 с |
| Диапазон перенастроек пределов измерений | до 25:1 |
| Устойчивость к атмосферному воздействию | от 84,0 до 106,7 кПа |
| Степень защиты от воздействия пыли и воды | IP65 |
| Межповерочный интервал | 3 года |
| Гарантийный срок эксплуатации | 3 года |
Подбор вторичных приборов.
На верхнем уровне АСДУ находится диспетчерский пульт управления (ДПУ). Этот уровень предназначен для наблюдения, регулирования, получения информации, документации данных по процессам, протекающим в ОУ. Здесь происходит взаимодействие оператора с различными процессами с помощью интерфейса «человек-машина». Этот уровень реализован с помощью специального программного обеспечения.
Параметры объекта управления выводятся на мониторе ДПУ.
Задание №3
Раздел 1
Обобщенная функциональная схема с учетом применения аналогового регулятора.

Б1 - регулятор разряжения, формирует пропорционально-интегральный закон регулирования;

(t) - регулирующая величина ОУ.
Df(t)=fзад-fдат(t)
Df(t) - отклонение регулируемой величины от заданной;
fзад - задающая величина, формируется задатчиком;
fдат(t) - выходной сигнал датчика.
Б2 - регулятор положения, это внутренний контур СА, необходимый для формирования регулятором Б1 заданного закона регулирования.
Обобщенная функциональная схема на базе технологического контроллера.

ТК - технологический контроллер.
Раздел 2
Определение параметров ОУ с учетом датчика технологического параметра и построение переходной характеристики.
Параметры ОУ: Kоу=15 Па/%, tоу=13 с; t=0 с.
Параметры датчика: датчик для измерения разряжения Метран-100-ДВ
Imin= 4 мА; Imax= 20 мА; Pmin= 40 Па; Pmax= 6300 Па; tдат= 5 с.
Найдем Kдат:



Строим переходную характеристику ОУ с учетом параметра датчика ТП.
ОУ:

Датчик Д1:

Определяем передаточную функцию:


Пересчитаем передаточную функцию при последовательном соединении:

Учитывая, что переходная характеристика этой системы это реакция элемента (элементов) системы на единичную функцию, то тогда:


;Определяем корни характеристического уравнения:

Учитывая, что корни простые и один корень равен нулю, то можно применить формулу Хевисайда:








Подставим значения:

Построим график передаточной функции:
Похожие материалы не найдены
Комментарии